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今天我们来聊聊塑料膜,以下6个关于塑料膜的观点希望能帮助到您找到想要的农业知识。
本文目录
塑料膜有什么特点 塑料膜一般的用途分析
塑料膜,顾名思义就是一种以塑料材质作为原材料生产的薄膜,很多的用户朋友在生活中与塑料膜这种产品的接触不是很多,所以对于塑料膜的了解也相对比较少,但是我们生活中还是有一小部分物品是用塑料膜改造和生产的,因此我们也建议大家还是了解一些和塑料膜有关的信息,那么今天我们就会具体地为大家介绍塑料膜两个方面的内容,接下来一起去了解。
塑料膜有什么特点
塑料膜的生产起始于过渡金属催化剂,特别是齐格勒(Ziegler)或飞利浦(Phillips)类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是塑料膜生产的另一个选择方案。实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。通常,辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚,丁烯。己烯与乙烯在气相反应器中聚合。在气相反应器中生成的塑料膜树脂是颗粒形式,且可以粉料或进一步加工成粒料出售。
更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是塑料膜的特性,使其特别适用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改进。对于相同熔体指数和密度下的给定树脂,己烯和辛烯塑料膜树脂在冲击和撕裂性能上提高到 300%。己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用,改进了化合物的韧性。
塑料膜一般的用途
塑料膜已渗透到聚乙烯的大多数传统市场,包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。防渗漏地膜是新开发的塑料膜市常地膜,一种大型挤出片材,用作废渣填埋和废物池衬垫,防止渗漏或污染周围地区。塑料膜的一些薄膜市场,例如生产袋子、垃圾袋、弹性包装物、工业用衬套、巾式衬套和购物袋,这些都是利用改进强度和韧性后这种树脂的优点。透明薄膜,例如面包袋,一直由LDPE占统治地位,因为它有更好的浊度。然而,LLDPE塑料膜与LDPE的共混物将改进强度。抗穿透性和LDPE薄膜的刚度,而不显著影响薄膜的透明度。
以上就是我们为大家介绍的有关塑料膜的全部内容了,大家可以看出我们一共将塑料膜的知识分为了两个部分,在第一部分我们介绍的是塑料膜主要有哪些特点,塑料膜最主要的特点就是抗穿透性以及抗撕裂性,除了分析塑料膜的主要特点,我们也分析了塑料膜一般具有的用途,我们今天所以介绍的内容都是比较基础的,这样大家在阅读的时候也能够更好地去理解。
塑料膜能够当保温膜用吗
可以。
太阳辐射很容易通过塑料薄膜,而塑料薄膜传导性很差,致使热量很难通过塑料薄膜向外散发,这就是隔热保温。由于热量很难通过塑料薄膜向外流失,致使大棚内部上下温差被无法扩大化,也就使对流很小,所以能够保温。
这里关键是塑料薄膜非常类似顺毛驴,太阳光从为往里辐射,是顺茬,几乎无遮无挡;而热量从里往外是逆茬,致使隔热保温。
严寒的冬天,常常会有寒流袭击,塑料薄膜覆盖菜地可预防突如其来的霜冻,把菜叶冻坏。
塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点,就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷,而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。
因此,要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大,以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合。
在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中,则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑;在用于电器、电子产品等包装时,则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。
塑料膜检测方法是什么?
塑料膜检测系统主要用于各类薄膜产品的检测工作,可针对生产过程中的薄膜表面出现的断经、断纬、破洞、油污、经纬污、双纬、稀弄、粗节纱、空织、松紧经、圈纬、小散丝、松纬、经起毛、开口不清等瑕疵进行检测,同时系统会把检测出来的问题,提供生产统计质检报告,统计和分析各类疵点,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大地节省了生产成本,为生产提质增效。
塑料薄膜瑕疵检测方法如下:
针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。
塑料薄膜瑕疵检测系统特点:
1、该品种经过多次的测试,可检测常见缺陷,检测率高。
2、能提高降等率,降级索赔率,经济效益高。以电子布为例,产量为168万米/台,总降等率为5%,GC Vision 拦截率为60%。
3、所有疵点进行有效记录并自动保存相关图片。
4、自动形成疵点统计报表。
5、侦测到疵点时,可根据要求进行相应的动作(记录、报警、停机等)。
6、显示疵点的具体经纬位置和图片,形成疵点地图,为后期开裁提供基础数据。
7、历史记录追溯:每卷布的各类信息可保存,可追溯。
塑料薄膜是什么
塑料薄膜
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
薄膜种类
PVA涂布高阻隔薄膜
PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成,在不大幅度提高成本的前提下,其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜,而且包装成本也大幅度下降,这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求,而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本,可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。
双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40 μ m ,应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。
低密度聚乙烯薄膜(LDPE)
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,成本较低,所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,因此,该薄膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
聚酯薄膜(PET)
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12 μ m,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。
尼龙薄膜(PA)
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
流延聚丙烯薄膜(CPP)
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜,又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种,透明度极好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之间,与OPP复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺,一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m 之间,能耐121℃、30 min的高温蒸煮,耐油性、气密性较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
镀铝薄膜
应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)。镀铝膜既有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛。
表面性能
塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点,就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷,而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此,要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大,以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合;在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中,则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑;在用于电器、电子产品等包装时,则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。
塑料薄膜的表面张力
塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物,其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。理论上讲,若物体的表面张力低于33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,也还需要对BOPET薄膜进行表面处理,以进一步提高其表面湿张力。
塑料薄膜表面处理的方法有:电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等,其中最常采用的是电晕处理法。
电晕处理法的基本原理是:通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源,使之产生放电,于是使空气电离并形成大量臭氧。同时,高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下,使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米;可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然,电晕处理应当适度,并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是:1有可能产生油墨印刷的反粘现象;2在镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外,电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验,径向跳动要求小于0.05毫米,目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气,从而避免发生反面电晕的现象。
塑料薄膜的种类有哪些
常用的塑料薄膜主要有:1、低密度聚乙烯薄膜,如大棚膜、农膜、地膜、保鲜膜、食品袋等;2、高密度聚乙烯薄膜,如超薄薄膜、手提袋、内衬袋、食品袋等;3、聚丙烯薄膜,如双向拉伸聚丙烯薄膜、服装透明包装袋、食品透明包装袋、彩色印刷复合膜等;4、聚氯乙烯薄膜,如自粘膜、保鲜膜、文件袋、塑料印花台布等。
常用的塑料薄膜的种类有哪些
常用的塑料薄膜主要有:
1、低密度聚乙烯薄膜,如大棚膜、农膜、地膜、保鲜膜、食品袋等;
2、高密度聚乙烯薄膜,如超薄薄膜、手提袋、内衬袋、食品袋等;
3、聚丙烯薄膜,如双向拉伸聚丙烯薄膜、服装透明包装袋、食品透明包装袋、彩色印刷复合膜等,食品包装上目前便用的单向拉伸一有OPP, OPS, OPET, OPVDC等.双向拉仲翻有 BOPP, BOPE, BOPS, BOPA等.;
4、聚氯乙烯薄膜,如自粘膜、保鲜膜、文件袋、塑料印花台布等。
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